在焊接過(guò)程中,由于加熱和冷卻的不均勻性,以及構(gòu)件本身產(chǎn)生拘束或外加拘束,在焊接工作結(jié)束后,在構(gòu)件中總會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。焊接應(yīng)力在構(gòu)件中的存在,會(huì)降低焊接接頭區(qū)的實(shí)際承載能力,產(chǎn)生塑性變形,嚴(yán)重時(shí),還會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。
既也叫 F8型液壓卷圓機(jī)。F6型升級(jí)產(chǎn)品,解決了大厚度大寬度法蘭成品制造的空白,是一種新型的具有卷圓功能及起頂功能的裝置。F8型液壓式型材冷彎卷圓機(jī)為全液壓傳動(dòng),電氣集中控制,主要適用于將各種型材如:扁鋼、槽鋼、圓管或其它異型截面型材卷彎成一定曲率的圓形、弧形、螺旋型等工藝,也適合用于對(duì)外加工,利潤(rùn)豐厚。卷圓機(jī)具有獨(dú)立的液壓系統(tǒng)與電器控制系統(tǒng),采用按鈕集中控制,具有點(diǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩種操作方式,其壓力和行程均可在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。其結(jié)構(gòu)合理,具有體積小,能耗低,效率高,無(wú)噪音,裝卸快速使用方便,操作簡(jiǎn)單,承載能力強(qiáng),壽命長(zhǎng),卷園速度快,一機(jī)多用質(zhì)量可靠等眾多優(yōu)點(diǎn), 代替了原有鋼板下料、對(duì)接、校正、車(chē)床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料等,是制造法蘭的先進(jìn)母機(jī)。是風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)維修建筑、大型管道、水工儀表等行業(yè)高效、節(jié)能、節(jié)材的理想加工設(shè)備。主要參數(shù): 油缸行程:300mm 電機(jī)功率:11KW 液體工作壓力:25MPa減速機(jī)型號(hào):ZQ400 速比:48.57 電壓:380V主機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):2200mm×1600mm×1200mm適合扁鋼(厚度:30mm--60mm 寬度:30mm—120mm)卷成法蘭圓管(¢20---¢300)卷圓或起弧槽鋼(8#----20#)卷圓或起弧結(jié)構(gòu)及工作原理: 設(shè)備主要由主機(jī)、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動(dòng)油泵輸出的高壓油,經(jīng)高壓油管送入工作油缸或馬達(dá)內(nèi),高壓油推動(dòng)工作油缸或馬達(dá)內(nèi)柱塞,產(chǎn)生推推力和扭矩,通過(guò)模具部件彎曲型材。
消應(yīng)力熱處理是使焊好的工件在高溫狀態(tài)下,其屈服強(qiáng)度下降,來(lái)達(dá)到松弛焊接應(yīng)力的目的。常用的方法有兩種:一是整體高溫回火,即把焊件整體放入加熱爐內(nèi),緩慢加熱到一定溫度,然后保溫一段時(shí)間,后在空氣中或爐內(nèi)冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應(yīng)力。另一種方法是局部高溫回火,即只對(duì)焊縫及其附近區(qū)域進(jìn)行加熱,然后緩慢冷卻,降低焊接應(yīng)力的峰值,使應(yīng)力分布比較平緩,起到部分消除焊接應(yīng)力的目的。
有些合金鋼材料在焊接以后,其焊接接頭會(huì)出現(xiàn)淬硬組織,使材料的機(jī)械性能變壞。此外,這種淬硬組織在焊接應(yīng)力及氫的作用下,可能導(dǎo)致接頭的破壞。如果經(jīng)過(guò)熱處理以后,接頭的金相組織得到改善,提高了焊接接頭的塑性、韌性,從而改善了焊接接頭的綜合機(jī)械性能。在焊接過(guò)程中,由于加熱和冷卻的不均勻性,以及構(gòu)件本身產(chǎn)生拘束或外加拘束,在焊接工作結(jié)束后,在構(gòu)件中總會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。
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